Nowy wymiar w trójwymiarowej obróbce dla rzemiosła i nie tylko...
Na początku była idea, aby również klientom zajmującym się rzemiosłem i wykończeniem wnętrz można było, za niewygórowaną cenę, zaoferować wydajne centrum obróbcze do kompleksowej obróbki w trzech płaszczyznach. Aby ją zrealizować, firma Reichenbacher Hamuel dokonała przekonstruowania wszystkich wersji maszyny Artis i standardowo wyposażyła je w 5-osiową głowicę roboczą. Tak powstało nowe centrum obróbcze nazwane Artis X Sprint.
Dzięki wprowadzonym modyfikacjom firmie udało się na bazie taniej serii maszyn stworzyć model mogący sprostać dużym wymaganiom użytkowników. Ta 5-osiowa maszyna podczas pracy pokazuje, że użytkownicy przyzwyczajeni do wysokiej jakości firmy Reichenbacher Hamuel wcale nie muszą z niej rezygnować. O tym, że Artis X Sprint sprawdza się także przy dużych prędkościach posuwu, najlepiej świadczy zachowywanie dokładnych wymiarów oraz wysoka jakość obrabianej powierzchni. Maszyna spełnia typowe wymagania branży rzemieślniczej. Posiada duże możliwości obróbcze połączone z wydajnością. Charakteryzuje się wysoką przepustowością przy powtarzających się elementach oraz elastycznością przy produkcji niewielkich ilości różnych elementów. Czas zmiany ustawień został sprowadzony do minimum. Wszystko to gwarantuje, że Artis X Sprint pozwoli zredukować koszty inwestycji w małym zakładzie i jednocześnie zwiększyć wydajność. Dzięki modyfikacji konstrukcji serii Artis na Artis X Sprint firma Reichenbacher Hamuel w pełni dostosowała się do wymogów małych i średnich zakładów rzemieślniczych. W programie produkcyjnym firmy bardzo brakowało maszyny o tak wyrafinowanych możliwościach technicznych, a przy tym bardzo korzystnym stosunku ceny do możliwości. Firma Reichenbacher Hamuel od dziesięcioleci wyznaje zasadę „jakość obróbki przede wszystkim”. 50 lat doświadczeń w zakresie budowy maszyn i 30 lat praktyki w zakresie techniki urządzeń sterowanych komputerowo są najlepszą gwarancją maszyn spod znaku Reichenbacher Hamuel. Urządzenia tej firmy znane są z wysokiej jakości, możliwości pracy pod dużymi obciążeniami oraz niezawodności. Wyróżnia je również długi okres żywotności oraz komfortowa i przyjazna obsługa. Wszystkie atuty konstrukcji firmy Reichenbacher Hamuel odnajdziemy również w dwóch podstawowych typach Artis X Sprint.
Podstawowe typy
Dwa podstawowe oferowane typy różnią się długością stołów, przy czym oferowane warianty wyposażenia znajdują zastosowanie zarówno w zakładach rzemieślniczych, jak i w zakładach przemysłowych. Różne wersje stołów – stół płaski, rastrowy czy też belkowy – zaspokajają większość potrzeb użytkowników. Maszyny tej nowej serii znajdują zastosowanie szczególnie w branży zabudowy wnętrz, obróbce części korpusów, form, frontów meblowych, drzwi, schodów.
Łoże maszyny
Łoże maszyny stanowi stabilna konstrukcja spawana. Dostępne są warianty łoża o długości 4000 mm oraz długości 6000 mm. Szlifowane, precyzyjne prowadnice oraz napęd zębatkowy, w połączeniu z wysokodynamicznymi i niewymagającymi żadnej konserwacji serwonapędami zapewniają dokładne pozycjonowanie suportu w osi X. Napęd w osi X wykonano zgodnie ze sprawdzonym i jedynym w swoim rodzaju zamysłem konstrukcyjnym – z mechanizmem wstępnego napięcia. Gwarantuje on dużą dokładność pozycjonowania i minimalizuje zużywanie się listwy zębatej podczas całego okresu użytkowania maszyny. Przestawne, masywne belki stołu wykonane z zamkniętych profili aluminiowych budzą zaufanie. Każda z belek stołu wyposażona jest w pneumatyczną blokadę położenia. Zmiana ich położenia odbywa się ręcznie, po naciśnięciu przycisku zwalniającego blokadę. Belki stołu są precyzyjnie ułożyskowane. Sprężone powietrze oraz próżnia doprowadzone są do belek stołu przewodami elastycznymi. Stół maszyny ukształtowano tak, aby wióry ześlizgiwały się na taśmę transportera odpadów (dostępnej opcjonalnie).
Wspornik agregatu
Odporny na skręcanie wspornik agregatu wykonano jako zamkniętą konstrukcję spawaną. Napęd osi Y i osi Z zrealizowano za pomocą śrub pociągowych. W połączeniu z niewymagającymi żadnej konserwacji serwonapędami o dużej dynamice zapewniają wysokie prędkości posuwu i gwarantują dokładne pozycjonowanie.
Agregaty
Oprócz podstawowej wersji maszyny z jednym wrzecionem frezującym użytkownik może mieć do dyspozycji 15-wrzecionowy agregat wiertarski z indywidualnym wyborem wierteł.
W maszynie zastosowano chłodzone wodą wrzeciono frezujące o mocy 10 kW (S6) przy 24 000 obrotów na minutę (gniazdo na uchwyty HSK 63F). Pobór mocy silnika jest cały czas kontrolowany, co stanowi zabezpieczenie przed przeciążeniami i szkodami spowodowanymi przez niejednorodne materiały (np. sęki w obrabianym elemencie).
« powrót
